- ساعت کاری : شنبه تا چهارشنبه 8 تا 18
انواع پلی آمیدها PA در حوزه های مختلف از تجارت لباس تا صنعت خودرو کاربرد دارند.
آن ها در ساخت ابزار پزشکی ، لوازم الکتریکی و … مورد استفاده قرار می گیرند.
نام های انواع پلی آمید ها از تعداد اتم های کربن موجود در مولکول های آن ها حاصل شده است.
این عدد به عنوان پسوند به نام افزوده می شود.
هنگامی که مونومرهای آمید توسط پیوندهایی به منظور تشکیل پلیمرها به هم متصل می گردند ، به عنوان پلی آمید شناخته می شوند.
برخی از پلی آمیدهای طبیعی ابریشم ، پشم و پروتئین ها هستند.
پلی آمیدها به دو دسته طبقه بندی می گردند :
1- پلی‌آمید آلیفاتیک که به عنوان نایلون شناخته می شود.
2- پلی آمید های آروماتیک که به عنوان آرامیدها شناخته می شوند.
این نوع پلی آمیدها نقطه ی ذوب بالا و مقاومت زیادی در برابر سایش دارند.
بنابراین ، در ساخت قطعات ماشین مورد استفاده قرار می گیرند.
برخی از معایب آن ها این است که مقاومت شیمیایی ضعیف داشته و میزان جذب آب آن ها بالا است.
این نوع پلی امید به واسطه ی مقاومت زیاد آن در برابر حرارت و استحکام آن‌ها از محبوب ترین مواد قابل ارتجاع در برابر حرارت مورد استفاده می باشد.
این مواد در ساخت الیاف فرش ، عناصر عایق برق ، بلبرینگ ها ، چرخ دنده ها و تسمه های نقاله استفاده می شوند.
این مواد کشش خوب و مقاومت مکانیکی بالایی دارند.
این پلی آمیدهای نیمه بلورین توسط انعطاف پذیری و مقاومت به سایش طبقه بندی می گردند.
این مواد به منظور توسعه ی محصولات غیرپارچه ای استفاده می شود. این محصولات به آسانی برای رنگ کردن استفاده شده و درخشان می باشند.
رشته های سه تارها ، ویولن ها و ابزار مشابه دیگر از نایلون 6 ساخته شده اند.
همچنین برای ساخت ریسمان ها ، تورها ، طناب ها و لباس های کش باف مورد استفاده قرار می گیرند.
این مواد به عنوان تک رشته ها کاربرد دارند.
این پلیمر در ساخت رشته های برس ها ، عایق های الکتریکی ، جوراب بافی و ساخت زیپ کاربرد دارند.
آن ها به مواد شیمیایی و اسیدهای معدنی مقاومت دارند. نایلون 6 ، 10 قوی تر از اکثر نایلون های دیگر می باشند.
آن‌ها تحت تاثیر نمک ها شکافته نمی شوند.
هرچند که از روغن های گیاهی مشتق شده اند ، اما زیست تخریب پذیر نیستند.
این مواد در ساخت قطعات مکانیکی ، خطوط سوخت خودرو ، کفش های ورزشی ، دسته های ابزار ، چرخ دنده ها، مایع هیدرولیکی و پوشش های پودری استفاده می شوند.
آن ها مقاومت به اسیدهای غلیظ و هالوژن ها ندارند.
هنگامی که با نایلون های دیگر مقایسه می شوند ، مقاومت بهتری به اشعه ی فرابنفش دارند. در طول تولید ، منابع تجدید پذیر کمتری نسبت به نایلون 12 استفاده می شود.
این نوع نایلون ها نسبت به نایلون های دیگر گران تر هستند.
در مقابل حرارت ساییده نمی شوند اما مقاومت آن ها به اسید ها و بازهای قوی ، ضعیف می باشد.
نایلون 6 ، 12 دارای سرعت پایین تری در جذب آب نسبت به نایلون 6 و نایلون 6،6 می باشد.
این مواد در ساخت قطعات الکتریکی ، چرخ دنده ها ، درپوش ها برای لوله های دوشاخه و روکش های قفل استفاده شده و ثبات ابعادی زیادی دارند.
این مواد می توانند به آسانی در هر شکل و اندازه ای به کار گرفته شوند.
مقاومت آن‌ها به فرسوده شدن تا حدی بالا بوده که حتی هنگامی که در معرض بارهای دوره ای با فرکانس بالا قرار می گیرند ، این پلی آمیدها تحت تاثیر قرار نمی گیرند.
هنگامی که با نایلون های دیگر مقایسه می شوند ، این نایلون گران قیمت می باشد.
به عنوان یک نایلون محبوب شناخته نمی شود. با این حال ، در ساخت اتصال دهنده های کابل ، واشرهای ورقه ای ، پوشش های محافظ ، دیافراگم ها و چکمه های اسکی استفاده می شوند.
مشابه با نایلون 11 ، این نایلون ها نیز انعطاف پذیری بالایی داشته و از این رو در ساخت لوله های مورد استفاده در اتومبیل ها و لوله های هوا مورد استفاده قرار می گیرند.
این مواد دارای نقطه ی ذوب پایین و جذب رطوبت پایین تر نسبت به پلی آمیدهای دیگر می باشند.
این نایلون ها برای ساخت اتصالات الکتریکی ،کیف های چمدان ، مبلمان ها و لوازم داخلی خودرو مورد استفاده قرار می گیرد.
هنگامی که با پلی آمیدهای دیگر مقایسه می گردد ، این نوع نایلون بیشترین مقاومت به فرسودگی را در میان نایلون های دیگر دارا می باشد. ثبات حرارتی آن ها بالاست.
نایلون 4 ، 6 از نظر مقاومت شیمیایی و متبلور شدن نسبت به نایلون 6 و نایلون 6 ، 6 بهتر می باشد.
هنگامی که در دماهای بالا نایلون های دیگر ناموفق عمل می کنند ، این نایلون خواص خود را حفظ می کند.
کاربرد آن مشابه با نایلون های دیگر بوده و در ساخت قطعات الکترونیکی و خودرو استفاده می شود.
این مواد به عنوان پلی آمید آروماتیک نیز شناخته می شوند.
برخی از کاربردهای آن ها ساخت پارچه های تصفیه ی هوای گرم ، کابل فیبر نوری ،کلاه ایمنی آتش نشان ها، محفظه های موتور جت ، دیافراگم بلندگو و لوله های مستحکم قابل ارتجاع در برابر حرارت می باشد.
پلی فتال آمید یک پلی امید نیمه آروماتیک می باشد.
در مقایسه با پلی آمیدهای دیگر ، پلی فتالامید نه تنها سفت تر می باشد ، بلکه مقاومت بیشتری به خزش نیز دارد.
این مواد دارای مقاومت بالایی به حرارت ، مواد شمییایی و ساییدگی می باشند.
برخی از مناطقی که از این مواد استفاده می شود شامل سوپاپ های دوش گرفتن ، کولرهای هوایی ، پدهای بلبرینگ در موتورهای هواپیما ، عایق های موتور و دیگر اتصالات الکترونیکی می باشد.
پلی آمیدها کاربردهای دیگری نیز دارند ، آن‌ها بسیار بهتر از پلاستیک های دیگر می باشند.
زیرا پلی آمیدها می توانند به روش های بسیاری بازیافت و مورد استفاده ی مجدد قرار گیرند.